アイスクリーム機部品の試作・組立検証｜冷凍ドアの反復テストと部品間の調整
ある日本の食品設備企業が、冷凍ドア、構造部材、食品接触部品の製作を依頼しました。本プロジェクトの課題は、各部品を加工することだけでなく、冷凍ドアが繰り返し操作に耐えられるか、異なる企業で製作した部品が確実に組立できるか、そして食品接触材料の資料確認をどう進めるかという点にありました。
イメージ図（AI生成）
プロジェクトが直面した課題
複数の部品が異なる材料と加工方法で製作され、個別に完成した後でも設備上で組み合わせて使用する必要があります。冷凍ドアの繰り返し操作、部品間の組立公差、そして食品接触材料の資料確認について、試作段階で一つずつ対応することが求められました。
試作
テスト
修正
再検証
イメージ図（AI生成）
春暉栄晟の対応
春暉栄晟は複数の加工工程を調整し、冷凍ドアのテスト装置を製作して、サンプル納品前に繰り返し操作の検査を行いました。組立検証で発見された公差については、関連する加工企業と問題箇所を確認し、修正方案を協議した上で、サンプルによる組立で調整効果を検証しました。食品接触部品については、使用条件に応じて材料を選定し、対応する材料資料を確認しました。
イメージ図（AI生成）
プロジェクト成果
試作、反復テスト、組立確認、修正を重ね、装置に必要な複数部品を製作しました。関係する加工企業と調整し、組立時に見つかった課題を確認・改善した事例です。